Vippepude tryklejer
Vippepude tryklejeproducent til industrielt roterende udstyr
Vi fremstiller vippepudetryklejer til turbiner, kompressorer, pumper, generatorer og andet roterende maskineri. Standardstørrelser og brugerdefinerede konfigurationer er tilgængelige med teknisk support til OEM-projekter, udstyrsopgraderinger og udskiftningskrav til lejer.
-
Pad tryklejePad Thrust Bearings er glidelejer designet til at understøtte aksiale belastninger i stort roterende udstyr. En smøreoliefilm dannes mellem trykpuderne og trykskiven under drift, som adskiller...Mere
-
Vippepude tryklejeVippepudetryklejer er flydende-filmlejer, der understøtter aksiale belastninger i roterende maskineri gennem en oliefilm mellem uafhængigt drejende puder og trykskiven. Deres selv-justerende...Mere
-
Vippepude tryklejesamlingTilting Pad Thrust Bearing Assembly er designet til at understøtte aksiale belastninger i roterende maskineri, herunder dampturbiner, kompressorer, generatorer og pumper. Dens vippepuder danner en...Mere
-
Pedestal Pad tryklejePedestal Pad Thrust Bearing er et flydende filmleje designet til at understøtte aksiale belastninger og opretholde den aksiale position af roterende aksler. Dens piedestal-monterede struktur...Mere
Ansøgninger
Strømproduktion
Dampturbiner, gasturbiner og hydro-generatorer. Valg af leje afhænger af rotortryk, akselhastighed, olieforsyning og krav til aksial positionering.
Marine og fremdrift
Marine thrustere og propelaksel-linjesystemer, underlagt de gældende krav til aksial belastning og installation.

Olie & Gas
Centrifugalkompressorer, turbo-ekspandere og-højtrykspumper. Driftshastighed, trykretning, transiente belastninger og smøreforhold er vigtige valgfaktorer.
Kemisk forarbejdning
Dykpumper og omrørere. Materialekompatibilitet, smøremiddelforhold, temperatur og tilgængelig installationsplads skal bekræftes.
Produktsortiment og specifikationer
|
Produkttype |
Design / Konfiguration |
Typiske applikationer |
|
Pad trykleje |
Segmenterede trykpuder, der understøtter aksiale belastninger |
Stort roterende maskineri |
|
Vippepude trykleje |
Individuelt vippepuder danner en hydrodynamisk oliefilm |
Turbiner og kompressorer |
|
Vippepude tryklejesamling |
Integreret lejesamling med bærende komponenter |
Dampturbiner, kompressorer og generatorer |
|
Pedestal Pad trykleje |
Pedestal-understøttet padkonfiguration |
Aksial belastningsstøtte i roterende udstyr |
Standard dimensioner
Følgende tabel viser referencedimensioner for udvalgte lejestørrelser. Faktiske dimensioner afhænger af lejedesignet og udstyrsgrænsefladen.
|
Nominel størrelse |
Leje OD (mm) |
Leje-id (mm) |
Pudetykkelse (mm) |
Lejehøjde (mm) |
|
6 tommer |
152.4 |
82.6 |
19.0 |
52.3 |
|
8 tommer |
203.2 |
109.5 |
25.4 |
68.3 |
|
9 tommer |
228.1 |
124.0 |
28.6 |
76.2 |
|
10,5 tommer |
266.7 |
144.5 |
31.8 |
85.9 |
|
12 tommer |
304.8 |
165.1 |
35.0 |
95.3 |
Yderligere dimensioner inkluderer husets OD, nøglelængde og lejeareal. Specialmål kan fremstilles efter godkendte tegninger og driftsparametre.
Designfunktioner og lejekonfigurationer
Selv-udlignende design
Nivelleringsled gør det muligt for puderne at justere deres positioner under belastning, hvilket hjælper med at fordele aksialt tryk henover lejefladen. Dette design er velegnet til applikationer, hvor lastfordelingen er påvirket af akselafbøjning eller tilpasningsvariationer.
Ikke-udlignende design
Puder understøttes direkte på en solid bundring uden en nivellerings-linkmekanisme. Denne konfiguration kan overvejes, hvor lejelayoutet og driftsbetingelserne understøtter direkte pudebelastning.
Valg af konfiguration
|
Udvælgelsesfaktor |
Tekniske overvejelser |
|
Aksial trykbelastning |
Normale, maksimale og transiente belastninger |
|
Akselhastighed |
Drift og maksimal hastighed |
|
Installationsplads |
Lejedimensioner og husgrænseflader |
|
Akseljustering |
Forventede afbøjnings- og justeringsforhold |
|
Rotordynamik |
Påkrævet lejestivhed og dæmpning |
Materialer og smøremuligheder
Leje materialer
|
Materiale / kombination |
Nøgleovervejelser |
|
Bagside af kulstofstål med Babbitt-for |
Fælles materialekombination til hydrodynamiske tryklejer |
|
Kobber-chrombagside med Babbitt-for |
Højere termisk ledningsevne end konventionel kulstofstål bagside |
|
PEEK- eller PTFE-baserede materialer |
Kan overvejes for specifikke krav til smøring, start-stop eller kemisk kompatibilitet |
Materialevalg afhænger af lejets design, belastningsforhold og påkrævet driftsydelse.
Smøremuligheder
Direkte smøring: Leverer olie mod forkanten af hver pude og fjerner opvarmet olie fra lejeområdet.
Oversvømmet smøring: Leverer olie til lejet gennem et-oliefyldt hus eller omgivende olieforsyningsarrangement.
Valg af smøring afhænger af oliens viskositet, indløbstemperatur, olieflow og krav til varmeafledning. Kompatibilitet med det eksisterende smøresystem bør bekræftes under ingeniørgennemgang.
Instrumentering og teknisk support
Instrumenteringsmuligheder
Følgende funktioner er tilgængelige som projekt-specifikke muligheder, afhængigt af krav til lejedesign og installation.
|
Valgmulighed |
Fungere |
Krav til bekræftelse |
|
Indbyggede temperaturfølere |
Overvåg pudens driftstemperatur |
Sensortype, placering og ledninger |
|
Nærhedssondebestemmelser |
Støtteakselforskydning eller aksial positionsovervågning |
Sondedimensioner og monteringsafstande |
|
Elektriske isoleringsfunktioner |
Hjælp med at afbøde aksel-strømskader i relevante systemer |
Isoleringsarrangement og jordingskrav |
Temperaturfølere kan omfatte Pt100 RTD'er eller Type J/K termoelementer. Sensorarrangement og installationsdetaljer skal bekræftes i forhold til projektkrav, herunder gældende API 670-krav, hvor det er specificeret.
Teknisk support
Hydrodynamisk analyse: Evaluer olie-filmtykkelse, temperaturfordeling og effekttab under definerede driftsforhold.
Rotordynamisk verifikation: Vurder lejestivhed og dæmpningskoefficienter til rotor-systemanalyse.
Strukturel analyse: Brug finite element-analyse (FEA), hvor det er nødvendigt, til at vurdere lejekomponenter under specificerede trykbelastninger.
Fremstillingsproces
Babbitt Foring
Påfør den specificerede Babbitt-legering på bagsidematerialet ved hjælp af en proces, der passer til lejedesignet og godkendte fremstillingskrav.
01
Præcisionsbearbejdning
Maskinlejekomponenter til de specificerede dimensioner, tilpasninger og monteringsgrænseflader ved hjælp af CNC-bearbejdning, boring og andre anvendelige processer.
02
Overfladebehandling
Slib og finish de udpegede overflader for at opfylde tegningskravene til dimensioner og overfladetilstand.
03
Forsamling
Saml puder, støttekomponenter og andre dele i henhold til de godkendte tegninger og monteringsspecifikationer.
04

Produktionserfaring
ZB Bearings blev etableret i 2007 og har leveret mere end 500 specialdesignede lejer til industrielt roterende udstyr.
Kvalitetsstyringssystem
Fremstilling og kvalitetskontrol følger et ISO 9001:2015 kvalitetsstyringssystem, underlagt den aktuelle certificeringsverifikation.
Produktionsomfang
Afhængigt af designet omfatter fremstillingsprocesserne Babbitt-foring, præcisionsbearbejdning, overfladebehandling, montering og dimensionsinspektion.
Kvalitetskontrol og inspektion
Materiale verifikation
Kontroller bagsidematerialer og Babbitt-legeringskvaliteter i forhold til godkendte specifikationer. Materialecertifikater og sporbarhedsregistreringer leveres som aftalt.
01
Obligationsintegritetsinspektion
Ultralydstestning (UT) kan bruges til at evaluere Babbitt-til-baggrundsbindingen, hvor komponentens geometri, konstruktion og den aftalte inspektionsprocedure tillader det.
02
Overfladeinspektion
Udfør visuel inspektion og anvendelige undersøgelsesmetoder, såsom flydende penetranttest (PT), i henhold til specificerede overflader og acceptkriterier.
03
Dimensionel inspektion
Kontroller kritiske dimensioner, pasformer og monteringsgrænseflader i forhold til godkendte tegninger og specificerede tolerancer.
04
Inspektionsprotokoller
Levere inspektionsrapporter og gældende NDT-registreringer i henhold til den aftalte kvalitetsplan. Inspektionsdækning og acceptkriterier bekræftes før produktion.
05
Skræddersyede fremstillings- og erstatningsløsninger
Specialfremstilling af lejer
Brugerdefinerede vippepude tryklejer kan fremstilles i henhold til bekræftede udstyrsgrænseflader og driftskrav.
Udskiftningskomponenter
|
Forsyningsmulighed |
Typisk omfang |
|
Komplet lejesamling |
Udskiftning af den samlede lejeenhed |
|
Individuelle stødpuder |
Udskiftning af slidte eller beskadigede puder |
|
Nivellering links |
Udskiftningskomponenter til anvendelige selv-udlignende designs |
|
Bundringe og bærende komponenter |
Komponenter fremstillet til bekræftede grænsefladedimensioner |
Tilpasset ordreproces
Teknisk gennemgang: Gennemgå tilgængelige tegninger, dimensioner, driftsdata og udskiftningskrav.
Designbekræftelse: Bekræft lejekonfiguration, materialer, smørearrangement og udstyrsgrænseflader.
Tegningsgodkendelse: Indsend fremstillingstegninger til kundegennemgang og godkendelse før produktion, hvor det er relevant.
Fremstilling og inspektion: Fremstil de aftalte komponenter og udfør de specificerede inspektioner.
Udskiftningskompatibilitet bekræftes gennem dimensionel og teknisk gennemgang snarere end antaget ud fra nominel størrelse eller mærkebetegnelse alene.
Emballage og levering
Rengøring og konservering:
Fjern bearbejdningsrester og påfør passende korrosionsbeskyttelse på udsatte metaloverflader.
Fugtbeskyttelse:
Brug beskyttende indpakning eller forseglet emballage i henhold til forsendelsesruten og opbevaringskravene.
Eksport emballage:
Brug passende dæmpnings- og eksportkasser. ISPM 15-kompatibel træemballage kan specificeres til internationale forsendelser, hvor det kræves.
Forsendelsesordninger:
Bekræft forsendelsesmetode, destination, eksportdokumentation og gældende Incoterms under ordrebehandling.
FAQ
Vi er en af de mest professionelle producenter og leverandører af vippepude tryklejer i Kina. Med rigelig erfaring byder vi dig varmt velkommen til at købe tilpassede vippepudetryklejer til konkurrencedygtige priser fra vores fabrik. Hvis du har nogen forespørgsel om gratis prøve, er du velkommen til at sende os en e-mail.
